铝合金无烟镜面抛光技术

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铝合金无烟镜面抛光技术

国家发明专利:200510101422.9 佛山市三水雄鹰铝表面技术创新中心有限公司

铝合金无烟镜面抛光技术系列产品之二

铝合金无烟镜面抛光剂

铝合金无烟镜面抛光剂是我公司研发的铝合金无烟镜面抛光技术的核心产品,分为开槽剂和添加剂两种,是现有三酸抛光液、电解抛光液的升级换代产品。其特性如下:

1、无黄烟:硝酸的分解被有效抑制,抛光亮度稳定。大量黄烟溢出、严重污染环境是三酸抛光不能广泛推广的主要障碍。黄烟量太大,处理困难,成本又高;硝酸分解太快,其浓度波动太大,使铝合金表面亮暗交替,成品率太低。缓蚀剂的添加,使硝酸的分解速度得到有效控制,铝合金表面亮度得以稳定,成品率大幅提高。

2、 无流痕:可任意滴流,滴干为止。允许滴流的时间太短是三酸抛光和电解抛光不能大量推广的最大障碍之一。由于滴流时间不能超过20秒,大量抛光液(500-700kg/T)令人心痛地被带进水洗槽,造成巨大的槽液损失,还需700-800公斤片碱处理废水!此外,如此短的滴流时间,稍不留心铝合金表面就会有流痕,造成废品,使三酸抛光成品率不足70%。无烟镜面抛光剂在生产时,铝合金离开抛光液后,缓蚀剂形成的保护膜使铝合金与药液成功隔离,可任意滴流,绝无流痕!因此,药剂消耗大幅下降(约200-250kg/吨材),

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成品率大幅提高。同时实现了自动线和长材的规模化生产。

3、自动清除抛光灰,提高抛光质量。铝合金抛光后,表面一般都有一层抛光灰,用普通方法很难清除,即使经20-30分钟的阳极氧化,仍然可能附着在铝合金表面,影响抛光质量。除灰剂的添加,抛光的同时,能自动除灰,铝合金离开抛光槽后,已非常干净,保证了抛光质量。

4、特殊方法浓缩槽液,含水量降低,亮度大幅提高。抛光材的亮度与抛光液含水量成反比,含水量越高,亮度越低。三酸抛光液的含水量高达10%以上,设法降低其含水量,是提高其抛光能力的有效途径。本公司采用特殊的浓缩方法,使抛光液含水量降低到5%以下,亮度相当普通三酸亮度的120%以上。 槽液管理

无烟镜面抛光的槽液管理比较简单,由于不担心硝酸的过度分解,本公司已将硝酸、缓蚀剂、除灰剂等,进行严格消耗平衡标定后,放入开槽和添加液中,用户只需按量添加,就可满足生产,很少调槽。主要控制指标为:

开槽:开槽剂1800 kg/m3; 温度:110℃±5℃; 时间:2-12分钟;

滴流:2-3分钟(滴干为止); 添加:按200-250kg/吨材添加消耗;

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无烟镜面抛光技术系列产品之三

保光氧化剂

保光氧化剂是专门为降低抛光材氧化失光设计的一种新型药剂。铝合金经保光处理后光泽被强行固定下来,有效降低失光。保光氧化是一种全新的技术概念,有如下特点:

1. 预制化学氧化膜,有效降低阳极氧化失光,同时减少生产转运过程中的表面腐蚀。抛光材经保光氧化,在强氧化剂的作用下,表面形成一层致密的氧化层,光泽被完全固定下来。此氧化层非常坚硬,抗蚀能力很强,能有效抵御阳极氧化液的腐蚀,降低光泽损失。与此同时,由于预制化学氧化膜的保护,生产转运过程中,不会产生腐蚀,极大地减少了因腐蚀造成的报废。

2. 精除灰,抛光材表面一般都有一层黑色的抛光灰,尽管无烟镜面抛光槽中已添加有除灰剂,并且确实清除了绝大部分抛光灰,但由于抛光材太亮,任何残灰都会严重影响表面质量。保光氧化槽具备很强的除灰能力,能100%除掉抛光灰,确保抛光材质量。

槽液管理:

保光氧化槽为常温操作,不需加温。及时按量添加,能确保正常生产。

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本槽抗污染能力较弱,任何重油、重灰必需先行处理,清洗干净,然后才能进保光氧化槽,以防槽液老化。主要管理指标为:

开槽:保光氧化剂250 kg/m3,硝酸(98%) 200 kg/m3;

温度:常温;时间:1-3分钟;滴流:2-3分钟;

添加:硝酸(98%) 10kg/吨材,保光剂 5kg/吨材。

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铝合金表面处理部分产品简介

*除油脱蜡剂:光亮酸蚀系列产品之一。新型强力除油剂,强力除油,除蜡,脱自然氧化

膜,低温抛光。

*增亮酸蚀剂:光亮酸蚀系列产品之二。新型酸蚀剂,保留了普通酸蚀快速起砂等特点,

同时能调整底色,增亮。

*砂面抛光剂:光亮酸蚀系列产品之三。全新砂面抛光剂,能彻底清除酸蚀灰及喷砂灰,

恢复金属本色,增亮。

*平光抛光剂:光亮酸蚀系列产品之四。超强低温抛光剂和强力除灰剂,能彻底清除表面

黑灰,增亮。

*除蜡除垢剂:无烟镜面抛光系列产品之一。新型弱碱性除蜡除垢剂,能去机械抛光蜡及

残存的重油垢,不腐蚀铝合金,操作简单。

*无烟镜面抛光剂:无烟镜面抛光系列产品之二。新型三酸抛光剂,无烟溢出,可任意滴

流不花材,药剂消耗降低70%,成品率高,抛光亮度稳定。自动清除抛光灰,亮度大幅提高。

*保光氧化剂:无烟镜面抛光系列产品之三。有效降低阳极氧化失光。完全保留经抛光处

理的工业材亮度,精除抛光灰。

砂面酸蚀剂:整平机械纹;亚光、砂面;缓蚀、降铝耗;沉淀AL3+。

长寿碱蚀剂:络合A13+;缓蚀型材表面,降低铝耗;亚光、砂面;低粘度,表面泡沫防

止碱雾逸出,保护型材和设备。

*酸槽酸雾抑制剂:环保型酸雾抑制剂,能抑制槽内和型材起挂后酸雾的逸出。 *碱槽碱雾抑制剂:环保型碱雾抑制剂,能抑制槽内和型材起挂后碱雾的逸出。

铝合金阳极氧化前处理产品

铝合金阳极氧化处理产品

宽温氧化剂:拓宽氧化温度区间:提高电流工作上限:提高氧化液老化上限:提高氧化

速度。

*氧化槽酸雾抑制剂:环保型酸雾抑制剂,能抑制氧化时槽内酸雾的逸出。 * 抛光材阳极氧化增光剂:降低抛光材阳极氧化失光,增强普通酸蚀材和碱蚀材金属光

泽。

铝合金阳极氧化后处理产品

铝合金粉未喷涂前处理产品

常温封孔剂:快速低温封孔;消耗比氟镍体系低10至20%;不起粉; PH、F-基本稳

定;厚膜封孔。

中温封孔剂:快速封闭氧化膜,型材表面呈银白色,光亮滑润,硬度和耐蚀性均有很大

的改善。槽液中为强大的缓冲体系,PH稳定。

着色稳定剂:用于单锡盐及复合盐着色,具有很强的稳定亚锡能力,抗杂质能力高,底

色可调,分散性好,着色均匀,药剂消耗低,易于操作管理。

钛金添加剂:用于铝型材金黄色着色,不需要额外调槽,易于管理。

*除油脱蜡剂:强力除油,脱蜡,去毛刺,并彻底脱去自然氧化膜,使铝材基体完全暴露,

为铬化打下良好基础。

*“免调节”型铬化剂:新型铬化剂,槽液PH值稳定、氟离子稳定、工作能力稳定,长期

不用调槽。

注:加“*”为新产品

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