喷雾说明书

导读:ZPD-7矿用自动喷雾洒水降尘装置使用说明书,水电联动喷雾,ZPD-7型采掘机喷雾装置,是本公司研制的一种采掘机专用喷雾装置,开始喷雾降尘,3、喷雾时间调整:打开主控制箱,薄煤层炮采工作面喷雾,整个装置系统由主机装置多个可控制放炮喷雾点、振动传感器及相关设备组成,利用分区段实现爆破喷雾,最大限度地提高喷雾降尘效果,实现设备运行工况参数的在线实时采集与显示和工作面爆破前后自动洒水冲刷煤壁和爆破自

喷雾说明书

ZPD-7矿用自动喷雾洒水降尘装置使用说明书

金科星机电有限公司

水 电 联 动 喷 雾

一、概述

ZPD-7型采掘机喷雾装置,是本公司研制的一种 采掘机专用喷雾装置。该装置体积小,重量轻,便于安装,是采煤、掘进机迎头降烟、降尘的优选设备。 二、 工作原理

本装置由PLC编程主控箱,电动阀门、设备开停传感器组成。当掘进机开动后,设备动力电缆线中的电流,经开停传感器感应,其内部常开触点闭合,此信号主控制板接收处理后,输出至电动阀门打开(电动阀门打开,有延时打开和立即打开两种接法),开始喷雾降尘。 三、 技术参数

1、 防爆型式:矿用隔爆兼本安型:Exd[ib]I; 2、 额定电压:AC127V±15%; 3、 控制箱输出最大开路电压:DC12V; 4、 控制箱输出最大短路电流:240mA; 5、 电动阀门工作电压:DC12V; 6、 电动阀门工作电流:≤75mA;

7、 主机外形尺寸:220mm×270mm×110mm。

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四、 安装使用

主机安装在采、掘机工作现场合适位置,接通AC127V电源。电动阀串接在水幕与水路之间。开停传感器卡压在采、掘机动力电缆上。

1、 电动阀与开停传感器和主控板应按接线图指示

连接。(接线图见图一)

2、 开停传感器的调节:打开传感器盖子,调节电

位器调至采、掘进机开动时为宜。

3、 喷雾时间调整:打开主控制箱,电动阀门打开

后,关闭的时间长短可调整回位拔码开关来实现,每拔到ON位置一位可增加延时40S左右。

五、 常见故障

1.常喷不停:电动球阀损坏,更换电动球阀或修复。 2.不喷:

①阀门损坏,致使阀门不能开启,修复或更换。 ②传感器损坏,更换传感器。 ③电路板原因,更换或修复。 六、 注意事项

1、 对主控箱、电动球阀、传感器应注意保养、维

护如涂油、擦试灰尘等。

2、 检修时不得随意更改产品元件及关联设备器件

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的参数、规格、型号。 3、 设备应有专职人员管理、使用。

4、 发现不正常时应及时检修,设备损坏要保留原

来状态并和厂家联系解决。 5、 出现问题请及时与厂方联系。

图一

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薄煤层炮采工作面喷雾

一、 概述

整个装置系统由主机装置多个可控制放炮喷雾点、振动传感器及相关设备组成。利用分区段实现爆破喷雾,在减少工作面喷水量的情况下,不恶化工作面作业环境,最大限度地提高喷雾降尘效果,减少粉尘飞扬,进而减少职工接尘浓度和接尘人员矽肺病发生的可能性,杜绝煤尘爆炸事故的发生。

二、 设计的主要要求与目的

采用PLC进行顺序控制,顺控逻辑设计符合工艺系统控制要求,实现各设备间的逻辑连锁顺序控制、工艺需要的摇控控制以及手动控制,实现设备运行工况参数的在线实时采集与显示和工作面爆破前后自动洒水冲刷煤壁和爆破自动喷雾功能。

三、 系统设计原则

(1) (2) (3)

确保系统安全、稳定、可靠、性能优化; 确保质量的一致性,提高自动化工程的效率; 采用灵活的控制语言和控制方案,减少潜在的

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生产运行和生产过程的延误; (4) (5)

系统要具有可扩展性,硬件与软件的扩展与调整要易于实施;

系统要具有良好的开放性,对于其它系统可提供多种集成接口与平台。

四、 控制系统组成

系统结构

主机装置结构分为二部分:一部分为可编程序控制箱,一部分下层为监控设备:

主机装置结构示意图

考虑采煤工作面面长并不统一,工作面设置个数各有不同以及煤层注水、湿式打眼等其他防尘措施,薄煤

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供水管接头接电源 接控制面板电动阀1电动阀2电动阀3电动阀4电动阀5电动阀6接传感器出水管道集成线路板

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