品质部2015部门规划及工作实施计划

导读:品质保证体系文件,1.根据公司生产发展需求现品质部人员编制如下:,品质主管:1人,部门职责,促进公司产品品质管理及质量改善活动,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行,规划,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理,对各部门绩效考核过程进行监督,制定质量管理培训

品质部2015部门规划及工作实施计划

品质保证体系文件

一、人员编制及岗位职责:

1.根据公司生产发展需求现品质部人员编制如下:

品质主管:1人;

QE工程师:1人;

注塑IPQC组长:2人(白夜班各一人);

注塑IPQC检验员:4人(一班2人);

加工部IPQC兼IQC检验员:1人(负责生产首件、巡检、负责来料检验及仓库查验货及

出货抽检);

共计:9人。

2.组织架构

3.职责

部门职责

为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产

品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

A,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9000质量管理体系能持

续运行并有效执行;

B,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行

评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;

C,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“QCC品

管圈活动”、“5S活动”等;

D,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行

“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

E,制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部

对各部门绩效考核过程进行监督;

F,制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、

业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

G,加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部

门及人员学习掌握,并落实执行;

H,参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

I,负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;

J,落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;

K,参与新量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关部门;

L,按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

M,配合相关部门进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;

N,负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

O,负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

P,依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理

Q,严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费,合理安排作业,不断降低检测费用,控制成本

R,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性

S,与其他部门相关工作的协调管理

T,完成上级临时交办的各项任务

以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责,对于相关工作还局限中问题处理阶段,而未能扩展到问题预防阶段,随着公司发展需要,那么相应工作职责也待制定。

3.1品管主管

岗位目的:根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。

3.1.1负责公司品质管制流程规划,品质管理制度的制定与监督执行;

3.1.2全面统筹品管部的正常运作并监督审核其工作绩效;

3.1.3负责本部与相关部门之间的沟通与合作;

3.1.4与客户进行沟通与协调,确定产品品质标准,编制产品检验规格书、产品检验指导书;

3.1.5对来料、制程、最终成品检验工作的督导实施;

3.1.6公司品质标准样板的签核及最终品质仲裁;

3.1.7品质异常、客户抱怨的调查、处理及改善对策的提出;

3.1.8审批品管部有关文件、报表、报告;

3.1.9下属品质意识、检验手法的教育训练;

3.1.10品质绩效统计与品质报告的编制,品质例会的主持;

3.1.11参与供应商评审,评估供应商质量控制能力是否满足本公司要求;

3.1.12公司量规仪器的归口管理以及仪器校正的主导;

3.1.13公司全面质量管理及持续改进的推动;

3.1.14定期向公司高层汇报工作,以及品质改进事宜。

3.2注塑QC组长

岗位目的:根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对辅助IPQC对机台产品检验,协助主管进行客户投诉原因调查与跟踪处理,遇特殊订单时支援IPQC进行检验,确保产品质量符合相应标准或

者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。

3.2.1品质方针、制度及品管规程之遵照与执行;

3.2.2组内品管人员工作安排、督导与评估;

3.2.3品质标准样板的管理,并依据标准样板进行首件确认,签核生产样板;

3.2.4熟悉、掌握客户产品品质标准,并传达属下品管人员;

3.2.5跟进制程品质检验状况,以及品质检验工作协调;

3.2.6确认制程品质异常,并跟进、协调品质异常改善以及异常改善结果验证;

3.2.7制程检验记录的审核、分析;

3.2.8制程品质状况信息及检验工作状况交接;

3.2.9完成上级交办的有关工作。 3.2.10 具体工作如下:

1、 巡机时应遵循巡机流程:QC组长巡机。在安排完当天的工作后,应开始当班的第一次

巡机;QC组长巡机应对机台/拉线所有产品全部缺陷(外观、结构、包装、尺寸、试装及有关测试)进行全面检验,要求QC组长对产品的各种缺陷的历史问题和常见问题的部位了如指掌,以便及时指导和纠正QC的工作,若自已有不清楚的地方,应及时查阅有关资料。QC组长第一次巡机时,应注意如下问题:

(1) 交班时各机位/拉线相关产品缺陷的改善情况或上一班遗留品质问题的改善情

况;

(2) 生产部员工有无错误或不良的加工作业方式导致不良的形成;

(3) 各机位/拉线水口箱是否堆积有大量不良品,如何形成,员工自检时标准是否把

握不准;

(4) 注塑车间QC组长还应留意机台水口料使用的比例情况,若使用比例过多,应及

时安排作有关测试并向品质主管汇报;

(5) 车间的区域摆放是否合理;

(6) 所属QC人员的工作纪律、精神状态、工作情绪如何,QC的收货标准有无过松

过严的现象;检查QC人员是否按要求对喷油件进行试喷或按时对产品尺寸进行

尺寸测量和进行产品有关测试和试装;是否按标准和程序进行作业;

(7) 检查QC交接班是否完全清楚,清查移交QC的收货样板(首件板、限度板、等)

是否齐备;

(8) QC收货是否及时,机位旁是否有积货现象,积货的原因如何;

(9) 巡机时注意观察各机位QC《检验记录》、《巡检记录》是否按时填写;

(10) QC组长在巡机时发现该机位产品缺陷仍未得到改善,应立即通知生产部门人

员即时改善,并同时通知QC人员跟进,向品质主管汇报;之后,亲自跟踪改

善结果;

(11) QC组长应2小时巡机一次,每次巡机结果需在《巡检记录》表上作好记录,以免在交班总结时有遗漏事项;

2、 QC组长巡机时要全面兼顾,突出重点:

⑴全面兼顾方面:指的是察看作业中全方位、全相关方、介间方的一切可能引发产品不良因素;

① 察看料筒用的是什么料(水口的比例、烤料的温度、烤料的时间);

② 察看员工从取货到打包装入箱,贴好标签的全过程;

③ 认真核对每一个员工的加工点,看是否有漏加工现象,或多加工现象,看拿货手法、

动作是否正确,加工效果是否OK;

观察员工的作业手法及生产流程。

④ 察看水口箱不良品的多少,如很多,找原因是什么,一定要弄明白;

⑤ 察看QC的巡检记录是否及时;

⑥ 察看核对产品结构、《注塑作业指导书》、《检验指导书》等相关指导性文件,图纸; ⑦ 巡机中要认真察看QC人员的工作纪律、精神状态、工作方法、工作情趣;

⑵突出重点方面:指的是察看比较特殊的,难点的、极易引发不良的因素;

① 重点难点加工部位的确认;

② 上道工序及客户投诉过两次的产品;

③ 客户经常投诉的产品;

② 细心,指用专业的眼光,细心的察看“4M+1E”的一切可能造成产品品质异常因素; ③ 静心,指静心对板、静心观察、静心思考、静心分析;

总之,QC组长要想通过巡机发现问题一定得遵守巡机流程,在平时工作中对产品的品质履历、加工部位及标准要相当熟悉,巡机时思维清晰,用犀利的“鹰眼”观察现象,了解问题要学会“刨根究底”,透过现象挖掘事情的本质,这样方能发现问题。

3.3外协QC

3.3.1品质方针、制度及品管规程之遵照与执行;

3.3.2协助采购对外协工作安排监督、督导与评估;

3.3.3协助主管同供应商沟通联络,明确客户产品品质要求以及送样签核供应商样板确认;

3.3.4就供应商产品品质要求信息于IQC人员之间进行传达、沟通;

3.3.5负责供应商生产样板的签发;

3.3.6跟进装配制程检验和品质出货检验状况,以及检验工作协调;

3.3.7确认制程及最终品质出货检验品质异常,并跟进异常处理;

3.3.8协助主管处理客户投诉,以及相应纠正与纠正措施的跟进执行;

3.3.9完成上级交办的有关工作。

3.4注塑IPQC

岗位目的:根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标,对原辅助材料和产品进行质量检验,确保产品质量符合相应标准或者客户要求,同时将检验结果记录并反馈上级,协助进行异常分析与处理。

3.4.1服从上级的工作安排与调度;

3.4.2明确产品品质要求,严格按程序文件、产品检验指导书要求进行制程巡检;

3.4.3对啤工作业手法及品质意识进行监督指导,及时发现并纠正作业不良;

3.4.4及时发现制程品质异常,报告QC组长并跟进异常改善;

3.4.5如实、及时填写检验记录;

3.4.6执行上级安排的其他工作。

3.4.7具体要求:

⑴对自己职务角色要认知透澈;

⑵管理好自己的时间;

⑶努力提高自己的能力:

A、专业能力:解决问题,实现最终结果的保障;

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