第10周 车工项目四

导读:项目四综合技能训练(一),科目课题授课班级机加工技术(车工)项目四综合技能训练(一)15数控/15机电--,教学环境车工实习车间共计8台车床,4.宣布本项目的学习任务与目的要求:任务一车削轴类零件,3.技能训练内容(1)工件图样车工训练图册(2)工艺分析,1.抽查学生对本项目内容的学习情况,◆教师点评小结本项目训练情况,项目四综合技能训练(一)教案首页科目课题授课班级机加工技术(车工)项目四综

第10周 车工项目四

项目四 综合技能训练(一)

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科目 课 题 授课班级 机加工技术(车工) 项目四 综合技能训练 (一) 15数控/15机电---7~12组 分课题 授 课 时 间 2016.04.27-04.28 课 时 各6课时 教师 高朋辉 (1)掌握零件的装夹及找正方法。 知识目标 训练目标 (2)掌握外圆、阶台、沟槽的加工方法。 (3)能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量。 (4)能分析产生废品的原因和预防方法。 (1)能独立确定一般零件的车削步骤。。 技能目标 (2)能合理选择切削用量。 (4)掌握一般轴类零件的车削技能。 (1)掌握一般轴类零件零件的车削技能。 教学重点 (3)能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量。 (4)能分析产生废品的原因和预防方法。 教学难点 (1)能合理选择切削用量。 (2)掌握一般轴类零件零件的车削技能。 教学对象 分析 该教学对象已具备了车加工一些简单技术,基本具备了对一般轴类零件的综合加工能力。 教学环境 车工实习车间共计8台车床,基本满足实习生产要求。 教学方法 示范讲解、引导、讨论分析 (1)应注重能力训练,要求学生多练习、多体会,积累经验,注意安全操作。 (2)让学生通过对自己车削的梯形螺纹进行自检、互检,总结工件精度及超差原因,教学回顾 并提出解决措施。 (3)在学生操作时,加强巡回指导环节,让学生不仅掌握理论知识,更重要的是熟练掌握操作技能。 1

项目四 综合技能训练(一)

教学过程及教学内容

[课前组织]

1.检查学生出勤情况,填写教学日志。 2.检查学生装束是否整齐

3.讲述要求:纪律、卫生、学习方法。 4.宣布本项目的学习任务与目的要求: 任务一 车削轴类零件

根据零件加工的需要熟练掌握工、夹、量具和车床设备;能独立确定一般零件的车削步骤;掌握外圆、阶台、沟槽的加工方法;能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量;能根据车削需要刃磨各种刀具;掌握一般轴类零件的车削技能。 [新课导入]

(略) [入门指导]

任务一 车削轴类零件

1.技能训练要求

(1)能独立确定一般零件的车削步骤。 (2)能合理选择切削用量。

(3)掌握一般轴类零件的车削技能。 2.实施条件

(1)设备:CA6140型卧式车床;

(2)刀具:45°车刀、90°车刀、切断刀、车槽刀、中心钻; (3)量具:钢直尺,游标卡尺、千分尺; (4)材料:45钢、Φ50mm×200mm; (5)辅具:切削液、钻夹头。 3.技能训练内容 (1)工件图样 车工训练图册 (2)工艺分析

由于零件有同轴度要求,加工时采用三爪自定心卡盘一次装夹加工出Ф38、Ф36外圆。 (3)参考步骤

1)夹毛坯外圆找正,粗车端面、Ф38外圆,留精加工余量。 2)精车Ф38、Ф36外圆至尺寸,倒角。 3)车圆锥面至尺寸。

4)掉头垫铜皮夹持Ф36外圆并找正,粗、精车Ф32、Ф24外圆。

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项目四 综合技能训练(一)

5)车槽、倒角。 [巡回指导]

◆个别指导 对个别学生的操作错误进行个别指导。 ◆集体指导 对普遍存在问题进行集中指导。 [小结、考核]

1.抽查学生对本项目内容的学习情况。

2.对学生整个学习过程总结评定,指出不足之处和改正点。 3.提出难点、重点、关键技术。 [结束指导]

◆教师点评小结本项目训练情况。

◆整理工作场地,对机床进行日常维护保养。 ◆指导学生自我总结评价,填写实训报告。 [思考与练习]

(1)积屑瘤是怎样形成的?对加工质量有和影响? (2)切削中影响残留面积的主要因素是什么?

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