PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)光导纤维

导读:击性比聚苯乙烯好;它还有不易破碎的特点。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高,用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹,这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理后的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。.光学性能1、可见光:可见光透过率较高:PMMA是目

PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)光导纤维

击性比聚苯乙烯好;它还有不易破碎的特点。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高,用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹,这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理后的有机玻璃可用作防弹玻璃,也用作军用飞机上的座舱盖。

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光学性能

1、可见光:可见光透过率较高 :PMMA是目前最优良的高分子透明材料,可见光透过率达到92%,比玻璃的透光度高[1]。

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紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但PMMA却能透过73%。PMMA不能滤除紫外线(UV)。紫外光会穿透PMMA,部份制造商[2]在PMMA表面进行镀膜,以增加其滤除紫外光的效果和性质。另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比,PMMA具有更佳的稳定性。

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红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光,(应用于远程控制或热感应等)。

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化学性能

聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲酯,为无色液体,具有香味,沸点101℃,密度为0.940克/厘米3(25℃)。

工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧化法制出甲基丙烯酸,然后酯化而得。它容易聚合,需要在5℃以下存放,或加入0.01%左右的对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏,把阻聚剂分出。

聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能溶于自身单体中,它的本体聚合物非常透明(见本体聚合)。[1]

特性

采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。 耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆

压克力具有高透明度 ,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年。

耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命。 合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。 耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。 透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。 耐燃性:难燃,离火后能继续燃烧。

美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。 节能性:透光性能好,相应减少光源产品,省电,降低使用成本。

5历史

亚克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,樗着压克力的应用进入了新的里程碑。

6用途

PMMA具有质轻、价廉,易於成型等优点。溶于有机溶剂如苯甲醚等,可以形成良好的薄膜和良好的介电性能,可以作为有机场效应管的介质层。[2]

它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道。

有机玻璃压克力(亚克力)在建筑业中的应用在建筑方面,有机玻璃压克力(亚克力)主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面;卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中,建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快,今后的发展空间较大,市场前景十分广阔。

随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建,中国建筑采光体发展迅速,用有机玻璃压克力(亚克力)挤出板制成的采光体,具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点,与无机玻璃采光照置相比较,具有很大的优越性。

美国和日本已在法律中作出强制性规定,中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃压克力 (亚克力)。随着中国法律法规的不断完善,预计在不久的将来,中国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃压克力(亚克力)。同时,中国各地加快了城市建设步伐,街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现,其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃压克力材料。

在卫生洁具方面,由于有机玻璃压克力浴缸具有外观豪华,有深度感,容易清洗,强度高,质量轻及使用舒适等特点,得到了广泛的使用,目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约150万只,年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。

随着中国建筑法规的日益完善,PMMA必将在更多的应用领域表现出较强的竞争力。 另外,特种有机玻璃,如光学有机玻璃、防射线有机玻璃及光盘级有机玻璃等在中国建筑业应用中尚属空白,有较大的发展余地。

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中国有机玻璃亚克力(压克力)PMMA生产及市场情况中国有机玻璃产品的总生产能力在日产13万吨,生产厂家很多,但生产规模小。

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中国有机玻璃压克力生产加工能力很大,但产品结构不甚合理,只能生产普通品种产品,缺少建筑业需要的高附加值产品,在品种与质量方面均不能满足市场的需求,如建筑用需求量很

pmma灯罩 大的挤出板均需要大量从国外进口。

中国有机玻璃压克力(亚克力)的消费量增长很快,但由于中国有机玻璃PMMA产品品种单调,数量较少,质量较差,远远不能满足国内市场的需求,导致进口量逐年大幅度增加。2000年中国PMMA模塑料进口量达到7.7万吨,同时还进口有机玻璃板材近4000吨。从进口地区来看,广东、上海、浙江及江苏4省市合计进口量占全国总进口量的约95%左右。

20世纪80年代,中国压克力(亚克力)有机玻璃年销售量不足2万吨,消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来,PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展,消费量增长很快,2000年已达到8.5万吨,其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨(不包括挤出板用模塑料)。预计今后几年中,中国压克力有机玻璃市场发展速度年均将保持在6%以上。预计到2005年,中国压克力有机玻璃的市场容量为11万吨,其中建筑业约占60%~70%

早在本世纪20年代,罗门哈新公司最早发明了用MMA聚合成亚克力板 (压克力板)的方法,这种板材被称作\。但是,这家公司没能找到比较经济的生产MMA的工艺路线,因而亚克力板 (压克力板)当时也没能被普及作用。

1931年ICI公司的科学家发明了生产MMA的丙酮氰醇法,这种方法大大降低了MMA的成本,使亚克力板 (压克力板)得以普及化。与此同时,ICI公司也成功地开发了亚克力板(压克力板)用于战斗机的座舱顶罩等领域,随后ICI公司在英国建造了世界上最大的亚克力板材厂。

压克力板与有机玻璃

有机玻璃源自于商品名“oroglas”,意为“organic glass”。如前所述,oroglas其实是一

& 种PMMA板材,即压克力板。国内有些人认为透明的塑料就是有机玻璃, 为了避免混淆和误会,大多把PMMA板材称作压克力板,而把各种PMMA材料笼统地称为压克力。

有机玻璃压克力种类

压克力板(亚克力板):按聚合工艺分为浇铸板(cast sheet)和挤出板(extruded sheet),其中浇涛板分子量较高,更具刚性、抗裂,因而比较适合于加工大尺寸标牌。此外,浇涛工艺更适合生产小批量不同颜色的板材。而挤出板分子量较低,柔性高,适于真空吸塑成型,挤出工艺能更好控制板材厚度,生产大批量单色板较为经济。

压克力板(亚克力板)按透光度又可分纯透明板、著色透明板、半透明板(如彩色板);按表面光泽,则可分为高光板,丝光板和消光板(也称磨砂板);按照性能,亚克力板还可他普通板、抗冲板、抗紫外线板、阴燃板及高耐磨板等等。

有机玻璃压克力特性

有机玻璃:具有水晶一般的透明度,透光率达92%以上,用染料著色的压克力(亚克力)又有很好的展色效果,此外,压克力板(亚克力板)具有极佳的耐候性,较高的表面硬度和表面光泽以及较好的高温性能。压克力板有良好的加工性能,既可采用热成型(包括模压、吹塑和真空吸塑),也可用机械加工方式哪钻、车、切割等。用微电脑控制的机械切刮和雕刻不仅使加工精度大提高,而且还可制作出用传统方式无法完成的图案和造型。另外,压克力板可采用激光切割和激光雕刻,制作效果奇特的制品。

透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近,它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷(如丝印)和喷涂工艺,可以赋予压克力制品(亚克力制品)理想的表面装饰效果。

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