冬期施工方案

导读:1)桩基础施工砼的配置,所以在砼的配置上采用加大水泥用量、掺和粉煤灰、掺加砼防冻剂的方法进行施工,以调整砼在施工过程中的和易性,由于受温度限制以及超流态规范要求及施工要求,施工中严格按试验室给定的配合比控制砼的坍落度,在不替代水泥用量的基础上按施工配合比以水泥用量的15%进行掺加,由于水电源离施工现场较远,所以水电源通过架设和埋设相结合的方式进入施工现场,详见施工组织设计中水电源架设方案,冬期

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1)桩基础施工砼的配置

本工程桩基础形式为超流态砼灌注桩,由于超流态砼坍落度在22~25cm之间,而且砼在浇注过程中不能离析,所以在砼的配置上采用加大水泥用量、掺和粉煤灰、掺加砼防冻剂的方法进行施工,以调整砼在施工过程中的和易性,由于受温度限制以及超流态规范要求及施工要求,施工中严格按试验室给定的配合比控制砼的坍落度,测定砂石含水率,根据砂石含水率调整配合比,粉煤灰采用Ⅱ级磨细,在不替代水泥用量的基础上按施工配合比以水泥用量的15%进行掺加,外加剂选用防冻早强剂,掺量根据试验室给定配合比单掺加。 2)现场水源及电源

由于水电源离施工现场较远,现场又无埋设场地,所以水电源通过架设和埋设相结合的方式进入施工现场,详见施工组织设计中水电源架设方案,水源采用棉毡对水管进行保温,棉毡厚度为30cm,入地埋设部位采用棉毡及珍珠岩进行覆盖,珍珠岩厚度为50cm,以防水源冻结。 3)砼搅拌原材料加热

冬期施工砼采用水及砂、石加热,现场设置一个1T锅炉,利用锅炉产生的蒸汽对原材料加热,锅炉设备安装完成后,用钢管搭设暖棚,外罩五彩布防风,温度低时采用棉被对锅炉房四面及顶部保温。 4)搅拌站的建立

桩基础施工阶段,现场设置超流态桩机二台,设置两个泵送砼搅拌站,搅拌站用钢管塔设防护棚,外罩五彩布及棉被进行防风保温,搅拌站采用人工上料,每个搅拌站砼泵下卧,人工挖基坑3*8*2m深,由于

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现场无施工场地,所以两个搅拌站二次迁移,二次建立,对第一次搅拌站位置的基坑利用人工挖承台的土方回填夯实,然后进行搅拌站部位桩基础施工。

5)现场原材料的供应及运输

由于现场无施工场地,所有原材料及设备均在基坑内摆放,对于基础施工阶段的水泥、砂、石、钢材、粉煤灰、外加剂等原材料采用下列二种方案供应,第一方案利用建设单位形成的坡道将原材料直接拉入施工现场,边施工边进行材料的二次倒运,如坡道无法利用,则用第二方案对原材料进行供应,即利用施工现场两个大门将原材料直接翻入基坑,利用人工二次倒料,为防止基坑塌方,每个大门处垫块钢板,钢板厚度为1.5cm,面积2m*8m,使荷载均匀分布,另外水泥、外加剂、钢材等直接用塔吊倒入施工现场。 6)现场土方外运

因超流态桩出土含水率较大,而且出土后由于温度原因产生冻结无法利用,所以桩及承台出土全部外运,外运时采用人工装、小车运输,由于桩及承台出土均为冻土,为保证施工进度,现场配备一台铲车对土方进行协调作业,以加快施工进度。 7)试、锚桩施工安排

本工程桩共544个,按规范要求做六组试桩,试、锚桩均采用工程桩,试、锚桩施工方案详见施工组织设计中试桩方案,试桩施工完成后用五彩布及珍珠岩对试桩位进行覆盖,以使砼强度在正温的环境下增长。

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8)基础工程保温维护

现场按需求量配置珍珠岩及五彩布对基础施工过程中需保温部位进行保温处理,主要表现在以下几方面: (1)桩基础施工过程中桩头保温。 (2)承台土方开挖后承台基底保温。 (3)试桩及锚桩的保温。 (4)现场水源的保温。 (5)现场搅拌站泵管的保温。 (6)现场暂设保温。

(7)砼浇注完成后保温及越冬维护。

六、主要项目的施工方法和技术措施

编制及施工依据: 《施工合同及施工图纸》

《HYJ/QWOHSM-2002质量、环境、职业健康安全管理手册》 《GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《GB50203-2002砌筑工程质量验收规范》

《GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范》 《JGJ104-97建筑工程冬期施工规范》

《GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准》 《50208-2002地下防水工程质量验收规范》

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《JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范》

1、钢筋砼工程 1)、钢筋工程 ①钢筋场地的设置

因地下部分施工时钢筋无堆积及加工场地,所以钢筋的加工在基坑内进行,然后将加工好的钢筋半成品用吊车吊至现场。 ②钢筋的焊接

钢筋的焊接工作不能在风雪中进行,如遇风雪天,现场搭设钢筋焊接棚,焊接工作在棚内进行,气温如低于-20oc,焊接棚做保温处理,保证焊接棚内的温度在-20oc以上,以利于焊接工作的正常进行,露天作业的焊接工作搭设临时作业棚以防风挡雪。 2)、砼工程

本工程在冬期施工时砼主要考虑以下两方面,第一方面为现场设搅拌站加热原材料的方法;第二方面为现场搅拌站未建立或无法供应的情况下采用商品砼进行施工,商品砼施工部位及施工工程量以报告形式按实际发生计。

冬期砼施工时,对于桩基础施工,施工时按施工配合比内掺防冻剂,掺量根据试验室给定配合比单掺加,施工完成后对桩头用珍珠岩保温;对于承台、地梁施工完成后用塑料布及珍珠岩覆盖,覆盖范围为承台外至少1m。 ①材质要求

水泥:采用普通硅酸盐水泥32.5。

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骨料:所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物以及易冻裂的矿物质。 水:采用一般饮用的自来水和天然的洁净水。

外加剂:采用经省建委鉴定、认证并有出厂合格证、品种、掺量、用法说明书的高效早强环保防冻剂,使用前必须经公司总工审批同意,并做二次复试,合格后方可使用。 ②施工工艺

第一方面:现场设搅拌站加热原材料

a、冬期砼的施工采用综合蓄热法施工,在外加剂上采用高效早强环保防冻剂,设专人负责掺量。材料的加热根据材料比热的大小和加热方法的难易程度,优先加热水,其次是砂石,加热时采用蒸汽加热,现场设一个吨位为1T的锅炉供应蒸汽。 b、投料顺序

为防止水泥遇高温水产生假凝现象,投料时采用二次投料方法,即先将砂石与水投入搅拌机进行搅拌,再投入水泥,以使砼获得良好的和易性,搅拌时搅拌时间应适当延长,一般在150S左右。 c、砼拌合物的热工计算

采用综合蓄热法进行施工,掺用防冻剂的砼,受冻前的抗压强度不得低于设计标号的30%,且不得小于5N/mm2。

第一方面:现场设搅拌站加热原材料

室外日平均气温按-20oc考虑,施工时按水加热60oc外,砂加热

至40oc,石子未加热假设为-5oc,水泥+5oc;以C30为例,每m3各种材料用量:水泥436kg,砂710 kg,石1064 kg,水180 kg,材料含

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