1.1反应堆冷却剂系统(RCP)

导读:喷淋系统(REA)最大流量率鼓泡压降冷却系统(RRI)流量率入口压力出口温度爆破,313.6m/h0.5Mpa(abs)31m/h35℃45℃2个0.8Mpa(a,Tav?T热段?T冷段2Tav:主回路冷却剂平均温度,⊿T:主回路冷却剂在热段与冷段间的温差⊿T=T热段—T冷段,为了反应堆的控制与保护,使采样水的温度能代表垂直于取样管嘴的一回路冷却剂的平均温,旁路的两条管线连接到位于蒸汽发生器和

1.1反应堆冷却剂系统(RCP)

喷淋系统(REA) 最大流量率 鼓泡压降 冷却系统(RRI) 流量率 入口压力 出口温度 爆破盘 数量 爆破压力 爆破压力下每个盘的释放能力

313.6 m/h 0.5 Mpa(abs) 31 m/h 35℃ 45℃ 2 个 0.8 Mpa(abs) 280 t/h 第七节 反应堆冷却剂系统(RCP)的测温旁路

一、 作用

用于温度测量的旁路可以测量每个环路的热段和冷段的流体温度。从这些测量中就能产生下列信号:

Tav?T热段?T冷段2 Tav : 主回路冷却剂平均温度。

⊿T: 主回路冷却剂在热段与冷段间的温差 ⊿T=T 热段—T 冷段

为了反应堆的控制与保护,这些信号是必不可少的。

二、 温度测量(图1-38) 1.描述

设计了旁路管线以得到取样水,使采样水的温度能代表垂直于取样管嘴的一回路冷却剂的平均温

0

度。在每一个热管段的一回路管道的一个截面上,有三个取样管嘴互相成120,这三个管嘴能取得采样水。

冷管段旁路管线的循环流量是在泵的出口端抽取(用主泵分流的方式)。为了测得有代表性的平均温度,利用泵出口端存在的涡流,在一回路管道上只用一个采样管嘴就能满足平均温度的测量。

对于每一个环路,旁路的两条管线连接到位于蒸汽发生器和冷却剂泵间的公共返回管线上。为了得到小于1秒的传递时间(在采样管嘴和探测器之间)而研究了管线的布置和走向。

2.测量点

在每条环路的旁路上,设置了八个电阻式温度计,它们是:四个热段的温度计(两个工作,两个备用),四个冷段的温度计(两个工作,两个备用)。

为了能在一回路水不排空的情况下,更换温度计或者检修温度计,两个手动隔离阀串联地装在每条旁路管线上。为了能使旁路管线排空水,在每条管线上设计了向RPE系统的排放管线。温度测量不直接在控制室里记录,但它能用于产生几个使设备能良好运行的必要信号。

三、 信号处理 1、信号Tav和⊿T

这些信号用于反应堆的控制和保护。从这些信号可以产生: ① 用于反应堆控制的信号:(Tav)max和(⊿T)max ② 用于反应堆保护的信号:超温⊿T和超功率⊿T

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剖面A 蒸汽发生器 A 热段 主泵 冷段 51 反应堆 30MT 31MT 36MD 33MT 34MT 35MT 54MT 32MT 53MT 56 50 49 48 55 47 46 45 环路2 RPE RPE RPE RPE

图1-38 RCP测温旁路上测量点 2.信号(Tav)max和(⊿T)max

(Tav)max表示最热的环路的冷却剂平均温度;这一数值用于: (a) 稳压器水位的调节,用于产生稳压器的水位整定值Nref; (b) 控制棒束组件的控制;

(c) 通向冷凝器的蒸汽旁路的调节(GCT系统); (⊿T)max是二个环路的冷热段温差的最大值,这个数值用于计算控制棒束组件的插入极限值(RGL系统)。

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热段温度测量值 冷段温度测量值 Tav;⊿T (Tav)max;⊿T max;超温⊿T,超功率⊿T 反应堆控制 反应堆保护 图1-39 测量信号的处理

3.信号超温⊿T和超功率⊿T 测量线路(对于1号环路是RCP030MT和RCP033MT;RCP031MT和RCP034MT;对于2号环路是RCP045MT和RCP048MT;RCP046MT和RCP049MT;采用四取二模式)产生信号信号超温⊿T和超功率⊿T,这些信号为堆芯保护通道所使用。

(1)超温⊿T的定义及作用:

根据一回路冷却剂的平均温度(Tav),稳压器内的压力以及中子通量的分布形状,计算出温差整定值⊿Tc。该值是为了避免与燃料包壳表面接触的一回路水产生偏离泡核沸腾。计算器将测得的信号⊿T(测量)与计算值相比较,如果 ⊿T(测量)=⊿Tc (计算值),则反应堆要紧急停堆。

(2)超功率⊿T的定义及作用:

超功率⊿T通道产生了另一个⊿T的整定值⊿Tc,即与燃料线功率密度有关的超功率(⊿Tc),这个整定值用下列参数计算:

.Tav的变化速度

.中子通量的分布形状 .反应堆功率

该通道把整定值与测量值相比较,当超功率(⊿Tc)=(⊿T)测量时,就阻止控制棒的进一步提升,进而反应堆紧急停堆。这样就避免了有害热点的产生,以保持燃料包壳的完整性。

4.旁路管线上的流量测量

在热管段的旁路和冷管段的旁路返回的公共管线上,流量测量线路发出一个能传递到控制室信号。来自流量传感器036MD、051MD(分别对应于环路1、环路2)的信号送到控制盘T12盘上,发出“环路测量旁路返回流量低”报警,并送到KIT系统产生464EC、465EC。

四、 在一回路上一些其他参数的测量 1.温度测量

除了在旁路上测量温度以外,在每条环路的主管道上直接测量热段和冷段的冷却剂温度。这些测量是在启动和停堆期间或反应堆冷却剂泵停止时进行的。这些通道都包括在事故后检测系统(PAMS)中。

环路号 温度测量 探测器 控制室 热段温度 028MT 在控制室T12盘上的 1 冷段温度 029MT 406EN自动记录仪 2 热段温度 冷段温度 043MT 044MT 在控制室T12盘上的 405EN自动记录仪 51

2.压力测量

在RCP系统和RRA系统的连接管线上,测量一回路的压力。 该连接管线的隔离阀由压力测量线路所控制。 3.流量测量

流量测量是在蒸汽发生器出口处进行。它在于测量一回路弯头端部的压力,并推出相对于额定流量的百分比流量。

每个环路有三个测量点,而且能传送到控制室。这种流量测量是不精确的,只是用于显示其流量的变化。 环路 测量 控制室的指示器 025MD 在控制室T12 404ID1 1 026MD 404ID2 027MD 406ID 2 040MD 041MD 042MD 在控制室T12 407ID1 407ID2 409ID 低流量信号用于反应堆紧急停堆。

第八节 反应堆冷却剂系统(RCP)的运行工况

一、 1.定义

一回路的正常运行相应于电厂的功率运行。反应堆应设计成对额定功率Pn的2%和100%之间的任一功率的各种稳定工况均能带功率运行。从运行观点来看,可以分成二种运行方式:

低功率运行方式,此时: ①反应堆为临界

②功率处于额定功率的2%和15%之间 功率运行,此时: ①反应堆为临界

②功率处于额定功率的15%和100%之间

2.功率运行下的RCP特性 (1) 温度

热段温度、冷段温度、平均温度和蒸汽温度、压力与负荷(在额定功率0%和100%之间)的函数变化关系见图1-40。

RCP的功率运行

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327.2℃ 温度 ℃ Tout堆出口温度 Tav平均温度 310℃ 320 310 300 290.8290 压力 Mpa(abs) 7.6 7.0.6.0 Ps蒸汽发生器压力 282.9℃ Tm堆入口温度 292..8℃ Ts蒸汽发生器蒸汽温度 6.71Mpa 0 20 40 60 80 100 负荷 %Pn 图1-40 RCP温度与负荷的关系

(2) 压力

稳压器的压力调节系统自动调整到15.5 Mpa(绝对)。 (3)稳压器的水位

稳压器水位

% 61.4 59.6

25.3 23

0

289.5

290.8

310 311

Tavg

图1-41 稳压器水位的变化

稳压器的水位在25.3%(当Tav = 290.8℃时)和59.6%(当Tav = 310℃时)之间变化(见图1-41)。

二、 RCP的其它工况

请参见320教材的第四部分内容。

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