环境评估报告-3工程概况和分析

导读:3工程概况与分析以上粉尘排放浓度符合《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-,3工程概况与分析表3.5-1大气污染物排放情况(环评方案)污染源蒸汽锅炉(1台6,3工程概况与分析3.5.2.2水环境影响因素分析,表3.5-2废水产生情况一览表水量(m/d)废水采暖期非采暖期3CODmg/l1,3工程概况与分析表3.5-3固体废物产生量固废名称矸石锅炉灰锅炉渣脱硫渣生活垃圾,表3.5-4工业场

环境评估报告-3工程概况和分析

3 工程概况与分析 以上粉尘排放浓度符合《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4中的排放限值要求。

3)储煤场扬尘

原煤经筛分楼后,由带式输送机转载入末煤筒仓。筒仓上必须设置机械排风装置和瓦斯监测探头,避免瓦斯积聚发生爆炸事故。

原煤筒仓为3个φ18m圆筒仓,高40m,储煤量为19500t,能满足矿井原煤外运受阻时期5天的产量,符合《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)中3-7天设计产量的规定。

4)道路扬尘

原煤、产品及矸石运送会产生公路运输扬尘,计算公式如下:

Qp?0.123(V56.8Q??Qp?L?Q/Mp)?(M)0.85?(P0.5)0.72

式中:Qp——道路扬尘量

V——车辆速度

(kg/km2辆) Q?p——总扬尘量 (40km/h) M——车辆载重

(kg/a) (40T/辆)

P——路面灰尘覆盖量 (0.3kg/m2) L——运距 Q——运输量

(1203104t/a);

(500m)

经上述公式计算出道路扬尘量每辆每公里3.02kg,500m路段内每年45.3吨。评价要求措施为限制超载,及时清理路面,可抑尘70%,经治理后道路扬尘13.59t/a。

治理后大气污染物排放情况见表3.5-1。

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3 工程概况与分析 表3.5-1 大气污染物排放情况(环评方案) 污染源 蒸汽锅炉 (1台6t/h) 源尺寸 (m) 废气量 烟(粉)尘 3Nm/h mg/Nm3 t/a 7898 5265 5265 2633 14215 14215 14215 14215 269.46 308.27 179.65 154.15 污染物产生量 SO2 mg/Nm3 585 585 585 585 t/a 11.08 12.68 7.39 6.35 NOx mg/Nm3 218 218 218 218 t/a 4.13 4.73 2.75 2.36 环评治 理措施 污染物排放量 烟(粉)尘 mg/Nm3 99.5 t/a 1.89 2.16 1.26 1.08 SO2 mg/Nm3 263 263 263 263 t/a 4.99 5.71 3.32 2.85 NOx mg/Nm3 218 218 218 218 t/a 4.13 4.73 2.75 2.36 运行时间2400h/a 运行时间4120h/a 运行时间2400h/a 运行时间4120h/a 备注 热水锅炉 (1台2.8MW) H403Φ1.0 蒸汽锅炉 (1台4t/h) 热水锅炉 (1台1.4MW) H353Φ0.8 布袋除尘器+高效湿式脱硫除尘器(四套),除尘99.60%,脱硫55% 布袋除尘器,除尘效率99.6%。 人工装袋、硬化、封闭式贮存库中贮存 集尘罩集尘90%,布袋除尘机η=98% 99.5 99.5 99.5 煤粉仓 (2座) H15 7200 20000 20.16 80 0.09 粉煤装贮 微量 筛分楼 H15 12000 3500 200 70 4.5 合计 烟尘:911.53t/a;粉尘:220.16t/a; SO2:37.5t/a;NOx:13.97t/a; 烟尘:6.48t/a;粉尘:4.59t/a; SO2:16.87t/a;NOx:13.97t/a; 备注:煤粉锅炉燃用配送的专用煤粉,煤质为:灰分17.43%,含硫量0.35%,低位发热量22.27MJ/h;

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3 工程概况与分析 3.5.2.2水环境影响因素分析

由水平衡可知,煤矿废水分为矿井水、生活污水及锅炉排水,兼并重组整合后废水产生情况见表3.5-2。

1)矿井水:评价要求在副井工业场地建设2台J-30型矿井水处理站,采用调节、中和、混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺,处理后的矿井水全部用于井下洒水等。

2)生活污水

评价要求主井场地生活污水采用WSZ-10F型污水站深度处理后全部回用,副井场地生活污水采用WSZ-1.5F型污水站深度处理后全部回用。主井场地产生的生活污水经处理后,通过水车送至副井工业场地回用水池全部回用,不外排。

3)锅炉排水

锅炉排水经中和沉淀处理后全部回用于黄泥灌浆,不外排。

表3.5-2 废水产生情况一览表 水量(m/d) 废水 采暖期 非采暖期 3COD mg/l 180 45 80 15 -- -- -- t/a 14.23 0 28.03 0 0 42.26 0 BOD5 mg/l 80 12 10 4 -- -- -- t/a 3.95 0 3.50 0 0 7.45 0 SS mg/l 80 5 200 10 10 -- -- t/a 6.32 0 70.08 0 0.13 76.53 0 生活污水 排放量 治理前 矿井水 排放量 锅炉排水 排放量 合计 排放量 0 0 治理前 0 59.58 1210.34 0 21.89 1167.17 0 960 0 960 治理前 190.76 185.28 3.5.2.3固体废物污染因素分析

煤矿生产固体废物产生主要有煤矿开采过程中产生的掘进矸和地面生产系统拣矸,另外还有锅炉灰渣、脱硫渣以及生活垃圾,各污染物的产生量列表于3.5-3。

在上述污染物中,以矸石排放量最大,井上矸石在工业场地建设矸石暂存库,临时储存拣出的矸石,然后用汽车将矸石运至矸石场合理堆置,具体堆置措施见固废影响评价和防治对策有关章节。锅炉产生的粉煤灰全部采用封闭式运输车送至山西大唐国际临汾热电厂的储灰场合理填埋(协议见附件),厂内储存方式采用装袋储存于粉煤灰暂存库中。脱硫渣送矸石场填埋。生活垃圾运至环卫部门指定地点处置。

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3 工程概况与分析 表3.5-3 固体废物产生量 固废名称 矸石 锅炉灰 锅炉渣 脱硫渣 生活垃圾 合计 产生量t/a 60000 900 100 150 150 61300 主要成份 SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO、MgO SiO2、AL2O3、Fe2O3、CaO CaSO4 有机物、玻璃、纸类、金属类 3.5.2.4噪声污染源分析

工业场地主要高声压级设备噪声级见表3.5-4。

表3.5-4 工业场地主要设备噪声级 dB(A) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 噪声源位置 坑木加工房 机修车间 筛分楼 风井 锅炉房 污水处理站 空压房 运输车辆 筒仓 主要噪声设备 电锯等 机加工设备 振动筛 通风机 鼓引风机 水泵等 空压机 汽车 风机 噪声级 90~110 85~96 90~105 95~110 85~90 70~85 85~96 70~75 90~100 声源主要特性 机械性 机械性 机械性 空气动力性 空气动力性 机械性 空气动力性 机械性 空气动力性 工作性质 间断 间断 连续 连续 连续 连续 连续 连续 连续 3.6 工艺先进性分析

3.6.1 产业政策

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]86号《关于临汾市蒲县宏源集团郭家山煤业有限公司、临汾西郭天煜煤业有限责任公司等十处煤矿企业兼并重组整合方案的批复》的批准,由原山西蒲县万家庄煤业有限公司煤矿、山西省浦县王峪煤矿有限公司、山西省蒲县青树沟煤矿有限公司和新增部分空白区(主要为只有探矿权的晋龙煤矿井田)进行兼并重组,重组后的矿井名称为山西煤炭进出口集团蒲县万家庄煤业有限公司,2009年11月31日, 山西省

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3 工程概况与分析 国土资源厅为该矿颁发了新的采矿许可证,证号为C1400002009121220052308,生产能力为1200kt/a,开采2-11号煤层,井田面积为13.8952km2。本项目建设符合山西省产业政策要求。

设计采用走向长壁一次采全高综合机械化采煤方法,采取回采率2号煤层为80%,符合《煤炭工业矿井设计规范》的要求。

3.6.2 环保政策

由于矿井10号煤层未达到勘探程度,初步设计只对2号煤层进行设计,因此本次环评对象为2号煤层开采。当开采10煤层时,需重新办理环评手续。

本矿2号煤层,含硫0.68%,服务年限7.48年,满足《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》(环发[2002]26号)、《关于加强煤炭开发建设项目环境保护管理工作的通知》(晋环发[2006]445号)及《山西省加强建设项目环境管理的暂行规定》(晋环发[2011]160号)的要求。

根据《关于加快三大煤炭基地建设 促进全省煤炭工业可持续发展的意见》(晋政发[2005]6号)要求,120万t/a及以上矿井需配套建设矿井选煤厂。为此,山西煤炭进出口集团有限公司拟在蒲县新建设选煤厂,入选能力300万吨/年,为集团公司为公司在蒲县的两个煤矿(本矿和集团公司蒲县豹子沟煤业有限公司90万吨/年煤矿)的选煤厂。洗煤厂项目已经山西省发展和改革委员会企业投资项目备案证晋发改备案[2011]29号文备案,现企业已完成该项目的可行性研究报告编制,已委托环评。本次评价要求,洗煤厂必须于煤矿同步建成投产。

3.6.3 工艺先进性分析

1)在原晋龙煤矿工业场地内,利用已有的主立井、副立井和回风立井,分别作为兼并重组后全矿井的主提升井、行人排矸井和回风井;在原王峪煤矿工业场地内,扩砌已有的主立井作为重组后全矿井的副立井。设计充分利用了已有井筒及地面设施、设备,节省投资。

2)主立井、副立井、行人排矸井、回风立井布局规范化。主立井装备双钩箕斗,设金属梯子间,担负矿井主提升和进风任务并兼作矿井的一个安全出口;行人立井装备双钩罐笼,担负矿井矸石提升、升降人员、敷设管线和进风任务,设金属梯子间,作矿井的一个安全出口;回风立井设金属梯子间,担负全矿井的回风任务,并作矿井

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