高压大型汽轮发电机定子线圈主绝缘结构优化设计

导读:高压大型汽轮发电机定子线圈主绝缘结构优化设计,摘要:本文对高压大型汽轮发电机定子线圈制造技术进行了介绍,用多胶模压工艺制造出了高压大型汽轮发电机定子线圈,关键词:高压大型汽轮发电机、定子线圈、优化设计,高压大型汽轮发电机因为具备高效能的特性,是未来高压大型汽轮发电机的发展方向,定子线圈作为发电机的关键部件,国内外生产制造的高压大型汽轮发电机定子线棒多数使用少胶VPI技术,二、高压大型定子线圈的

高压大型汽轮发电机定子线圈主绝缘结构优化设计

高压大型汽轮发电机定子线圈主绝缘结构优化设计

摘要:本文对高压大型汽轮发电机定子线圈制造技术进行了介绍。对线圈的制造设备、工装工具和工艺方面的有所创新与改进,并进行了大量的试验,用多胶模压工艺制造出了高压大型汽轮发电机定子线圈,产品性能优异。

关键词:高压大型汽轮发电机、定子线圈、优化设计

一、前言

高压大型汽轮发电机因为具备高效能的特性,是未来高压大型汽轮发电机的发展方向。定子线圈作为发电机的关键部件,其质量情况直接对整个机组的使用期限产生影响。当前,国内外生产制造的高压大型汽轮发电机定子线棒多数使用少胶VPI技术,用多胶模压技术生产百万线棒,其生产难度加大,所以应当注重研究线圈制造技术,保障高质量的完成线圈制造任务。

二、高压大型定子线圈的构造特征及技术瓶颈

1、定子线圈外形构造特征

高压大型汽轮发电机定子线圈拥有电压等级高、外形尺寸大、导线所使用的空芯线壁薄,线圈生产制造工艺复杂等特点,详细数据如表1所示

2、定子线圈水盒焊接和密封要求

此线圈水盒是分体式结构,即水盒和水盒盖两结构,焊接困难,且其下线后上下层为铜管硬衔接插接形式,需要线圈水盒角度完全相同,焊接后对密封性要求十分高,密封压力要求达到2.1MPa,远高于一般线圈要求。所以对水盒装配、焊接及密封试验器材等提出了更严格的标准。

三、高压大型定子线圈导线制造工艺的研究

1、导线充填材料的选定

为预防压制后导线侧面出现缝隙,影响线圈模压后质量,即要确保填充饱满,同时还具有足够的强度,防止后面出现开裂,影响产品质量,同时必须保障压缩

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