仙游抽水蓄能电站工程支护及排水孔工程施工

导读:仙游抽水蓄能电站工程支护及排水孔工程施工,1.1主要施工项目,本工程主要支护及排水项目包括:,(1)导流工程支护:包括锚杆和喷混凝土,(2)主坝工程支护:包括锚杆、锚筋和喷混凝土,(3)虎歧隔副坝工程支护:包括锚杆和喷混凝土,(4)库区工程支护:包括锚杆、预应力锚索和喷混凝土,(5)部分引水系统工程支护:包括锚杆、锚筋和喷混凝土,本工程排水孔施工包括地面和地下永久建筑物的基础排水孔及围岩排水孔

仙游抽水蓄能电站工程支护及排水孔工程施工

仙游抽水蓄能电站工程支护及排水孔工程施工

1 概述

1.1 主要施工项目

本工程主要支护及排水项目包括:

(1)导流工程支护:包括锚杆和喷混凝土。 (2)主坝工程支护:包括锚杆、锚筋和喷混凝土。 (3)虎歧隔副坝工程支护:包括锚杆和喷混凝土。 (4)库区工程支护:包括锚杆、预应力锚索和喷混凝土。 (5)部分引水系统工程支护:包括锚杆、锚筋和喷混凝土。

本工程排水孔施工包括地面和地下永久建筑物的基础排水孔及围岩排水孔和岸坡排水孔。

1.2 主要工程量

本工程支护和排水系统工程量,见表11-1。

表11-1 上水库支护主要工程量表

项目 砂浆锚杆Φ22,L=3m 砂浆锚杆Φ22,L=4.5m 砂浆锚杆Φ25,L=4.5m 砂浆锚杆Φ25,L=6m 砂浆锚杆Φ25,L=8m 砂浆锚杆Φ25,L=9m 砂浆锚杆Φ25,L=10m 砂浆锚杆Φ25,L=12m 砂浆锚杆Φ28,L=3m 砂浆锚杆Φ28,L=12m 自进式锚杆Φ20,L=2m 自进式锚杆Φ25,L=4.5m 自进式锚杆Φ25,L=6m 锚筋Φ25, L=1.8m 锚筋Φ28,L=4.5m 锚筋Φ28,L=5m 单位 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 根 导流 工程 985 882 主坝 工程 1544 278 165 67 5 5 1320 45 773 1774 40 副坝 工程 10 10 657 20 库区 工程 9749 4980 10 1941 10 10 1000 10 10 部分引 水系统 8258 178 200 下游生态供水工程 50 预应力锚杆Φ28,L=6m 预应力锚杆Φ28,L=15m 预应力锚索 70t、L=20m 预应力锚索1000KN级,L=20m~30m 喷混凝土C20 喷混凝土C25 挂网钢筋 钢格栅 小导管 PVC排水管 PVC排水花管 UPVC排水管 排水孔 根 根 根 根 m3 m3 t t m m m m m 1143 85 700 1594 41 284.6 2832 4212 497 399 399 1085 100 50 32 2936 7655 300 890 8277 66 59711 2534 30.9 5450 2 施工程序

2.1 锚杆施工程序

2.2.1 地下洞室开挖支护施工程序

地下洞室开挖支护包括导流隧洞和部分引水系统的开挖和支护。

地下洞室Ⅱ、Ⅲ类围岩支护在每循环开挖出渣之后及时进行支护,隧洞开挖未支护长度不宜超过15m~20m,支护施工程序见图11-1。

下一循环 系统锚杆 局部危岩随机锚杆 施工准备 喷混凝土 图11-1 洞内支护程序图

对以软岩或Ⅳ类围岩为主的局部部位采用小导管管棚或超前锚杆的方案提前支护,管棚灌浆施工方法参见本章第3.4节。

2.2.2 边坡支护施工程序

边坡支护工程施工遵循从上至下分层分区的原则。在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护在确保下一层开挖安全的情况下,随边坡开挖作业面交付后施工。

施工工艺流程详见图11-2。

边坡开挖 搭设脚手架及操作平台 循 环 坡面清理 喷射混凝土施工 全面清理、处理缺陷 竣 工 图11-2 边坡支护施工工艺流程图

边坡开挖 坡面修整 测量放样布孔 锚杆施工

在一级边坡及马道开挖形成且满足设计要求后,即可进行锚喷施工,下一级边坡开挖继续进行。对于开挖揭露出的不稳定岩体,应随着坡面层间开挖及时进行随机锚杆锚固;系统锚杆及喷射混凝土作业利用在马道上分区搭设锚索施工承重脚手架进行。锚索施工在锚喷之后及时进行。其施工流程如下:

锚索施工脚手架搭设→锚喷施工→锚索施工→排水孔施工→下一区锚索施工脚手架搭设→锚喷施工→锚索施工→排水沟施工。

2.2 喷混凝土施工程序

喷射混凝土的主要施工程序见图11-3。 清理岩面 用水冲洗岩面 清理岩面、用水冲洗 设置喷厚标志 混合料制作运输 混合料制作运输 机编铁丝网加工 混合料制作运输 预先喷保护砼 铺设铁丝网 喷混凝土及其养护 喷混凝土检查 设置喷厚标志 喷射混凝土 混凝土养护 喷混凝土检查 a.素喷混凝土施工程序

b.挂网喷混凝土施工程序

图11-3 喷混凝土施工程序图

3 主要施工工艺方法

3.1 锚杆施工

本标段注浆锚杆有砂浆锚杆、自进式锚杆及预应力锚杆等类型,随边坡开挖作业面交付后施工。本标段支护均利用开挖的风水电。

3.1.1 施工主材 (1) 锚杆:

① 普通锚杆和预应力锚杆的材料按施工图纸要求,选用Ⅱ级或Ⅲ级高强度螺纹钢筋,直径分别为φ22、φ25、φ28。

② 自进式中空注浆锚杆:自进式锚杆杆体采用厚壁无缝钢管制作。外表上全长具有标准连接螺纹,可现场切割和用套筒连接加长,杆体极限拉力不小于210kN。

③ 普通中空注浆锚杆:普通中空注浆锚杆杆体可采用碳素钢,杆体极限拉力不小于180kN。

(2) 水泥:注浆锚杆和预应力锚杆的水泥砂浆采用强度等级不低于P.O 32.5 级普通硅酸盐水泥。

(3) 砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂,质地坚硬、清洁。

(4) 水泥砂浆:砂浆标号必须满足施工图纸的要求,注浆锚杆(锚筋束)水泥砂浆的强度等级不应低于20MPa,预应力锚杆水泥砂浆不低于30MPa。

(5) 外加剂:按施工图纸要求,在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂,其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。

所有种类锚杆的钢材、水泥等应有产品合格证书,同时对施工所用的主要材料包括普通钢筋、水泥、砂浆等均应按有关规范要求进行质量抽检,报送监理人批复。

3.1.2 砂浆锚杆施工 3.1.2.1 主要机具

⑴ 钻机:根据锚杆的不同深度和锚杆孔倾斜方向,分别采用YT-28手风钻、YTP-28气腿钻或YG-80导轨式钻机造孔。

⑵ 灌浆设备:锚杆孔内注浆采用2SNS型灌浆泵配合JJS-200型搅拌桶注浆,ZJ-800型拌浆机制浆。

3.1.2.2 施工工艺流程 备料:水泥、砂、早强剂 测量放样、标孔位 搅拌、制备砂浆 注浆(先注浆时) 插锚杆 注浆(后注浆时)

钻孔、清孔 钢筋切断 调直、除锈、楔缝制作 图11-4 砂浆锚杆施工工艺流程图

拉拔实验 3.1.2.3 现场工艺试验

砂浆锚杆的现场工艺试验的内容主要为注浆密实度工艺试验。选取与现场支护

相同直径和长度的锚杆、相同孔径的塑料管(或钢管),在相同孔道倾斜度的情况下,采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆,并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验,试验计划报送监理人审批后实施,其试验成果经监理人审定后,即为质量检验的依据。

3.1.2.4 施工方法

本标段所有成孔条件较好的地层,砂浆锚杆均采用Ⅱ级或Ⅲ级高强度螺纹钢筋,锚杆均由本标段总体布置的综合加工厂制作,由汽车运至施工现场。对于松散破碎、成孔困难的地层,锚杆孔稳定性较差,注浆锚杆安装困难,采用自进式锚杆。

随机锚杆和永久支护系统锚杆均采用注砂浆锚固;部分超前锚杆视水文地质条件采用楔缝式锚杆、树脂锚杆或水泥药卷锚杆,以利于进行裂隙地下水较丰富处的超前支护快速进行,确保隧洞开挖安全与掘进速度。

⑴ 钻孔

锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时,系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角大于45°。

① 边坡锚杆施工方法

边坡锚杆施工作业,采用搭设钢管脚手架和简易操作平台的方法进行。长度L=4.5m以下锚杆采用YTP-28型气腿钻或YT-28手风钻钻孔,按设计孔位及角度钻进,孔径φ42;L=5m及以上锚杆采用YG-80型导轨式钻机钻孔,孔径φ50。采用全站仪在支护部位按设计间排距测放并标示孔位,钻孔达到设计孔深后,用高压风清孔;经检验合格后,临时封堵孔口。

② 洞内锚杆施工方法

根据锚杆长度及直径,造孔一般采用移动平台车配气腿钻钻孔,锚杆长度4.5m以内采用YTP-28型气腿钻或YT-28手风钻钻孔,按设计孔位及角度钻进,孔径φ42;L=5m及以上锚杆采用YG-80型导轨式钻机钻孔。超前锚杆和超前注浆管棚造孔,由相应洞室开挖钻孔设备完成。

⑵ 杆体制安

锚杆采用砂轮切割机下料,超长锚杆采用等强度直螺纹套筒连接工艺。锚杆体在综合加工厂加工后汽车运至安装部位,对于杆体长度5m以下的锚杆可采用先注浆后插杆方式安装,人工插杆;长度6m以上的锚杆,采用先插杆后注浆的方式进行安装,采用锚杆台车或简易扒杆配合人工进行安装(自进式锚杆除外),注浆管随锚杆

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